工业装备智能运维解决方案

　　工业装备智能运维解决方案

　　智能制造转型升级要实现智能化生产、个性化定制、网络化协同等创新应用并非易事。海量的智能化装备、各异的生产线以及跨领域的系统平台的出现，让工厂的数据量以指数形式增长。

　　- 智能化装备：从2015年到今天，国内机器人装机量从25万台猛增长到100万台；

　　- 生产线：数控机床、PLC的市场规模从1400亿增长到2000多亿；

　　- 系统平台：从原来以人为核心的ERP、OA、CRM、SCM的系统扩展到以物为核心的IIOT、MES、WMS、PLM、QMS的系统。

　　智慧化工厂需要去解决：

　　1、如何通过联网获取设备数据？比如工厂的焊机设备新老并存，老型号没有通讯接口，改造成本高，联网难度高，以往靠人工手抄收集到的信息无法进行数字化管理

　　2、如何把复杂的设备机器语言翻译成人类可以读的懂的数据？

　　3、如何分析这些复杂的设备数据？如何应用这些数据到实际的生产场景？

　　4、如何能够快速兑现这些数据价值达到提高OEE的结果？

　　浪潮联合合作伙伴展湾科技联合打造了智能制造物联网平台，将机器、设备、人员这些真实的物体进行联结，通过边缘计算就近提供边缘智能的服务，对设备进行集中管理控制，使用户能够在工作现场进行

　　1、全面场景覆盖：浪潮联合展湾共同制定300多种工业设备数据采集协议模板，无需复杂配置可对接市面主流的生产设备，包括但不限于PLC、机器人、数控机床、切割机、折弯机、注塑机、电力仪表、各种传感器等；同时适配多种网络环境，支持有线网络、4G/5G无线网络、串口转网口等多种网络连接环境，如果车间没有网络，可以利用5G网络实现数据的收集

　　2、强大边缘计算： 通过近端边缘计算设备对采集到的机器参数如焊机的电流，电压数据进行数据清洗、去重和实时计算处理，对焊接的运行时间、效率、设备健康状况进行实时监控以及毫秒级的AI智能预警响应，降低设备故障率，提升生产产量。

　　3、快速灵活配置：通过云边协同支持集中配置管理，一站式交付解决工业设备数据采集复杂性的问题，交付周期小于2周。

浪潮联合展湾科技推出智慧工业解决方案能够实时监控智能工厂内机器人健康参数，通过“物联网+算法模型”在线监控和预测机器人系统可能发生故障的隐患，将传统TBM（基于时间的维护）转变为以设备状态进行管理的CBM（基于状态的维护）。避免机器人非计划停机，保证了全自动化产线全天连续、稳定高效的生产运转，提高产线的稼动率，提升工厂整体效率。