设计内容和样例:

1、   集装设计：

a)          托盘尺寸、码放方式

b)         周转箱规格：纸箱、塑料箱，可折叠

c)          货架系统

1、   存储（栈版）货架

2、   分拣（单品）货架

托盘码放方式一

托盘码放方式二：

存储货架

分拣货架

    2、   平面设计

a)          存储区

b)         分拣区

c)          叉车充电区

d)         空托盘存放区

e)          周转箱存放区

f)          空箱存放区

g)          入库暂存区

h)     出库暂存区

i)       喷码区

j)       分拣备货区

k)     分拣检验区

l)       通道宽度

m)    入库办公室

n)  出库办公室

布局样例

 3、   业务流程设计

 a)          入库流程

1、   入库临时存放

2、   调出相应的采购单，确认数量，自动分配货位

3、   用HT扫描托盘条码，挑选采购单中的品种、数量

4、   HT显示应存放的货位

5、   用叉车叉取托盘，移动到相应货位

6、   用HT扫描货位条码，如果一致，放入

     7、 处理下一托盘商品

b)          保管原则

1、   上轻下重：重的物品存在下面的货位，较轻的物品存放在高处的货位，使货架受力稳定。

2、   分散存放：物料分散存放在仓库的不同位置，避免因集中存放造成货格受力不均匀。

3、   先入先出：同种商品出库时，先入库者，先提取出库，以加快物料周转，避免因商品长期积压产生变形、变质及其他损坏造成的损失。

4、   分巷道存放：仓库有多个巷道时，同种物品分散在不同的巷道进行存放，以防止因某巷道堵塞影响某种商品出库，造成生产中断。

5、   提高效率：就近入／出库，为保证快速响应出库请求，一般将商品就近放置在出库台附近。

c)         备货流程

1、   根据近几天的按条分拣量，生成备货数据；

2、   根据HT指示到达相应货位；

3、   用HT扫描货位条码；

4、   如一致，用叉车将托盘运送到按条分拣备货区；

5、   分拣过程中备货区出现短缺，根据HT指示进行即时补货。

d)          分拣流程

e)          出库流程

1、   配送司机打印配送清单（客户签字用，带条码，按优化的配送顺序排列客户）；

2、   配送司机用HT扫描配送清单条码，HT显示本车应配送商品的详细信息，与出库暂存区的商品核对；

3、   装车、运输；

4、   配送完毕后录入配送结果、缴款。

f)         盘点流程

     1、   用HT选择盘点任务；

l          分区盘点

l          品牌盘点

l          循环盘点

2、   按照HT指示到达相应货位，扫描货位条码；

3、   如一致，则显示品牌、数量；

4、   如与实物不符，录入错误信息；

5、   盘点完成后，到计算机终端上打印盘点结果表，生成损益单。

4、   人员车辆计划

a)          入库管理员

b)         叉车、叉车司机

c)          整件分拣员

d)         零星分拣员

e)          补货员

f)          出库管理员

g)          打码员

h)         分拣检验员

i)           空箱回收员

j)           配送车辆

k)         转运车辆

5、   设备选型

a)          叉车：电瓶叉车、手动电瓶叉车、手动液压叉车

b)         笼车

c)          RF无线设备：AP、HT

d)         打码机

e)          电子标签

f)          输送机：带式、辊轴、链式，有动力、无动力

g)          连续垂直升降机

h)         堆垛机

i)           AGV

j)           自动贴标机

6、   DPS（电子标签辅助分拣）系统

a)          分拣机布置图

说明:

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