制造业在中国是一个热点，信息化是一个热点，从科技部到各个地方政府的科技系统都是把制造业的信息化作为一个重中之重，工业化和信息化的融合主要还是制造业的融合。

　　中国制造业面临的困境与挑战
　　中国的制造业长期以来保持高增长，07年GDP是24.66万亿人民币，世界第三，外汇储备1.52万亿美金，进出口22.7万亿。一说到中国制造业我们感到非常自豪，但长期以来中国制造业的增长主要依靠三种方式：一是出口和投资拉动，依靠出口退税政策，国内高额储蓄所提供的投资，还有大量的吸引外资，以及大量从农村转移到城市的廉价劳动力；二是依赖高“自然资源”的外延式增长模式，高能源消耗，高环境污染，而非靠创新和生产效率的提高；三是低成本战略，以低成本为核心，依靠低价格冲击市场。
显然，中国制造业传统增长方式不具有可持续性。国内劳动力成本持续上升，珠江三角洲、长江三角洲都遇到了民荒，新劳动法实施进一步加速了这一进程；人民币持续升值；原材料和能源的价格持续上升；今年7月起调降2831项产品出口退税率，出口型企业受到了较大影响；国家加强了对环境保护要求，增加了制造业的环保投入；国家银根紧缩，制造企业资金成本上升。

　　制造业的发展趋势
　　世界制造业正在呈现全球化、集群化、信息化、服务化趋势。
　　首先要积极参与国际产业分工，加快融入全球产业链，加速国际产业向中国转移。目前中国已经成为世界上最大的离岸制造中心。在做好生产环节的同时，我们要努力提升在技术研发、营销服务两大环节中的产业地位，使中国成为世界制造业的生产总部、技术总部和服务总部，争取更大的发展空间。
　　二是推动产业集群化。工业发达国家几乎所有竞争力强的产业通常都采取集群发展的方式。产业集群能够有效地结合产业发展与区域经济的优势，产生集群效应，形成综合比较优势，有利于细化专业化分工，并形成新的产业集聚平台，加速跨国企业在这些地区集聚，这在南方表现得非常明显。
　　三是生产方式高技术化（先进制造技术）。当前，制造业生产方式正向智能化、网络化、虚拟化、敏捷化、清洁化和集成化等方向发展。基于全球网络化制造的虚拟企业生产方式还促进了现代管理理论的发展和创新。信息技术的应用将大大提高制造装备的精度与效率，并实现自动化与智能化。在经济全球化的格局下，基于网络的制造技术将得到广泛应用，制造装备和制造系统的柔性与可重组将成为21世纪制造技术的显著特点。
　　四是多方位全球化。世界制造业正向生产全球化、销售全球化、融资全球化、服务全球化和研发全球化的方向发展。21 世纪的“制造中心”已不再完全基于某一国市场的发育和制造业的发展。全球技术创新中心的地位正在进一步加强。
　　五是制造业和服务业的融合。单一产品转变为包含产品在内的服务和解决方案，制造经济活动逐步由以制造为中心转向以生产性服务为中心，知识密集型的生产性服务业正在成为企业提高劳动生产率和商品竞争能力的关键因素。
　　六是信息化与工业化融合。只有以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，推进工业化和信息化融合，才能走出一条“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路。
　　七是可持续化发展。近年来，制造业推行循环经济已成为世界上不可逆转的潮流。其实质是要在大幅提高经济增长和社会发展的同时，促进资源循环利用和高效利用，以减少资源消耗和污染排放，实现可持续化的经济增长。

　　中国制造业发展之道
　　在2007年IDC针对中国制造业的调查中，共有100家企业受访。调查报告显示：中国制造业正在超越低成本竞争，越来越多地着眼于引进更先进的业务流程改进措施。改进质量是最高优先级目标。接下来排名几乎并列的三个重点领域是：缩短推出新产品所需要的时间、提高劳动生产率和改善需求预测。
途径一：转变中国制造业增长方式的根本是创新
　　制造业企业增长方式将从“投资”驱动转向“创新”驱动；从外延式增长到内涵式增长。创新无处不在，尤其是从过去的粗放型向集约型转变。中国制造企业大部分处在产业链的下游，没有核心技术。
　　通过采用先进制造技术，改造传统制造业；通过产品技术创新、生产工艺创新，实现制造业产业升级，推动制造产业链向高端转移。
　　利用信息技术进行管理创新和经营模式创新。信息化是保障先进管理落地的有效途径，利用信息化手段进行管理将越来越重要。
途径二：加速制造业与服务业融合
    制造业和服务业的边界变得模糊，呈现融合生长、服务业和制造业一体化的趋势。制造品的价值越来越依赖产品的创意、便利、时尚、按客户喜好定制等属性，这些属性没有体现产品，但却可以归类为服务。
制造业在竞争中取得成功的关键因素，是把有型的产品同无形的属性结合在一起，从而产生令人满意的产品。MIT经济学家：服务增强型产品（service-enhanced）
　　现代制造业包含了许多服务内容。借助信息技术，新的产品设计、客户定制、产品开发、市场营销、物流管理、售后服务、金融服务、测试和认证、信息系统等服务活动成为制造业增长的基本来源。据OECD成员国的统计，制造业增加值中，服务业务创造的增加值高达25%-30%，甚至50%。
　　服务业的发展不但能降低加工成本，更重要的是它能够降低交易成本，服务的发展能提高制造业的竞争力。随着分工的深化和交易成本在社会成本中比重的提高，服务对于降低成本的作用越来越突出，建立强大有效的服务业就成为提高整个经济效率的有效手段。
　　途径三：加速工业化与信息化融合
　　十七大提出“五化并举、两化融合”，信息化成为国家战略。国家把推动产业升级，转变经济发展模式的希望寄托于信息化，并强调信息化和工业化的融合。
　　信息化成为制造企业的竞争差异。信息化将推动和实现产品、流程、经营和业务模式创新。信息化是加速中国制造业技术创新、工艺创新、服务创新、管理创新的必然手段。
　　先进制造业就是信息化基础上的新型制造业。信息化与工业化融合，就是在信息化基础上的工业化。现代制造业应该有两个特点，一个是信息化基础上的制造业，第二个是服务业和制造业的融合，这是一个比较明显的趋势。
　　领先企业不同于普通企业的关键之一是基于信息进行决策的能力。部署信息驱动的企业内部、企业间流程成为制造业实现敏捷、高效的关键。  
　　途径四：通过采用先进机械和设备实现工业化，通过自动化实现规模经济和生产灵活性   
　　生产效率的提升不仅依赖于组织效率，更依赖于先进的生产设备和装置。通过生产自动化，在提高工艺和质量水平的同时，可以大大减少人力投入，提高劳动生产率，降低成本，实现规模经济。
　　目前我们所处的是一个“买方经济时代”，如何快速响应客户需求，实现规模定制是企业生存发展之关键，生产装备数字化使灵活生产成为现实。
　　途径五：向管理要效益，通过精益管理提高制造业生产力
　　精益生产和精益管理是国际先进制造业成功之道。目前企业管理成本不断上升，很多企业的关注点正由原来的高质量、高增长开源向节流转变。过去是先打市场，一切为了开源，现在CEO不仅要做生意，更多的是关注内部的效益提升。
　　重视质量体系建设，真正落实ISO等一系列国际先进质量控制体系，广泛采用6σ等先进管理方法。
以信息化为支撑，推动企业向智能化、精益化的经营与管理转变，是我国制造业向全球高端制造产业链发展的必由之路。

　　浪潮ERP制造业信息化战略
　　中国制造业面临的挑战、两化融合，将给软件服务产业带来机遇
　　当今中国制造业所处的形势，和90年代初期的美国非常相似。（1）80年代美国企业全球竞争力下降；90-91年经济衰退更是雪上加霜，提升效率、 降低成本成为企业燃眉之急；91年3月到94年，是美国经济大改组的时期，企业大刀阔斧进行缩编，是一个企业消肿和管理创新的阶段。这一时期，美国企业面临着提高效率，降低成本，增强竞争力的挑战。（2）政府大力提倡技术创新，科技改造传统产业。（3）中美企业要解决的问题，非常相似，只不过当时的美国企业是被日本德国后来者追赶所逼迫， 而当今中国企业所面临的是全球经济衰退，成本上涨等诸多压力。中国企业缺少核心技术， 在缺乏新技术带来的效率提高的情况下， 向管理要效益就成为企业面对内外压力的必由之路。而信息化则是保障先进管理落地的有效途径，信息化将越来越重要。
　　美国92-98年的ERP热潮，证明了外部经营压力加大时，企业开始向管理要效益，进一步引发对ERP的需求。
　　就像90年代美国，外部压力触发中国ERP（企业管理软件）的需求。
   
　　浪潮与制造业信息化
　　浪潮企业管理软件起步于80年代初期，从MIS开始。推动中国制造业管理升级，与中国制造业共成长，是浪潮的使命。
　　浪潮把制造业信息化和集团管理方案作为ERP的两大目标市场，“引领高端、专注行业”是浪潮ERP持续一贯的战略。“引领高端”——以集团型企业为目标，强化以GS产品平台为基础的“总部ERP”，以建立强大的中央总部为目标。如，集团财务、集团制造、集团物流、协同供应链管理等。“专注行业”——目标细分、分行业ERP。
　　浪潮将从产品方案开发、组织建设、团队建设、服务建设等方面，全面适应制造业信息化的战略要求，打造健康的产业生态链。
　　措施一：坚持“研发前移、协同创新”理念，与制造业客户共成长
　　高质量需求的客户是ERP创新的动力之源。ERP的创新能力很大程度上取决于所服务的客户。浪潮把战略性客户纳入到自己的研发创新体系中，把研发前移，构筑起客户协同研发的模式（CCD），在满足客户需求的过程中提炼精华、吸取营养，获取ERP创新所需要的管理知识和最佳实践，同时，打通与客户之间的知识转移渠道，加快客户需求转化为产品的速度，提高公司的整体创新能力和快速反应能力。
　　建立企业为主体的产学研体系。以企业为主体，制定产品创新策略与步骤，自主投入、自主创新，广泛借助我国产学研资源，构建科学、规范、系统的自主研发创新体系。
　　自主创新与国际化相结合。自主创新需要全球化视野，走与国际合作相结合的道路，大胆与国际一流企业进行技术、产品的深入交流和合作，大大加速自主创新的进程。
　　措施二：研发基于SOA的制造企业管理软件平台
　　SOA的优势就是能够快速响应和适应企业业务流程和需求的变化，系统的互操作性强。
平台化、组件化是对SOA理念的最好实践，是信息系统设计与构造的发展方向。
　　基于SOA理念构建的制造业应用模型可以有效帮助中国制造企业更加深入地开展信息化应用，享受信息化所带来的价值。
　　措施三：坚持“专注行业”战略，提供分行业ERP及个性化应用方案PS10套件目前可提供35个制造业行业解决方案；针对每个细分行业提供完整的解决方案和应用模型；建立每个细分行业的人才储备、实施方法论和管理知识库，PS10背后的方法和模型是更宝贵的。
　　措施四：大力发展制造业的商务智能平台商务智能已成为提升制造业竞争能力、抵御商务风险的重要工具。ERP与BI的融合已成为世界制造业信息化发展的大趋势。面向制造业、基于ERP的商务智能技术研究已成为信息化新的战略重点。我国制造业商务智能需求迫切但发展缓慢。
　　浪潮将以ERP领域优势为基础，加速研究制造业商务智能核心技术、开发柔性化的商务智能新产品，推动制造企业管理模式和管理手段的变革与创新，进一步提升制造企业的竞争能力。措施五：实施“三百工程”，打造制造业信息化服务的产业生态链
　　利用浪潮方案集成能力联合伙伴共同服务于中国制造企业，加强与咨询公司的合作、与科研院所的合作、与实施服务商的合作、与应用方案提供商的合作。
　　实施制造业信息化“三百工程”：发展100个核心合作伙伴，培养100个制造业行业顾问，
　　树立100个制造业样板客户。